Warum Smart Factory im Alltag oft nicht ankommt

Sie haben eine klare Idee und erste Use Cases. Und trotzdem ist der Weg in den Alltag manchmal zäher als erwartet. Das hat selten mit fehlendem Engagement zu tun, sondern damit, dass im Betrieb viele Abhängigkeiten zusammenkommen und genau dort entscheidet sich, ob eine Lösung wirklich trägt.

Daten sind vorhanden, aber nicht nutzbar

Informationen existieren in Systemen, Listen und Köpfen. Im Alltag fehlt die integrierte Sicht, die Entscheidungen wirklich erleichtert.

Insellösungen ohne Gesamtbild

Einzelne Tools lösen einzelne Themen. Was fehlt, ist ein Gesamtbild, das Daten und Prozesse sinnvoll verbindet.

Technik ohne Akzeptanz im Alltag

Technologie wird eingeführt, aber Prozesse und Menschen werden zu wenig mitgedacht. Dann bleibt die Nutzung aus oder wird zur Zusatzarbeit.

Smart Factory entsteht nicht im Konzept, sondern im Betrieb.

Wir bringen Struktur in Ihre nächsten Schritte, priorisieren gemeinsam nach Wirkung und setzen so um, dass Lösungen stabil laufen, genutzt werden und im Alltag wirklich entlasten.

Unser Vorgehen für Smart Factory

Smart Factory entsteht nicht durch ein einzelnes Projekt. Sie entwickelt sich Schritt für Schritt im Betrieb und entlang Ihrer Prioritäten.

Unser Ansatz verbindet Struktur, Technologie und Alltagstauglichkeit. So stellen wir sicher, dass Smart Factory nicht nur eingeführt, sondern auch genutzt wird.

Verstehen

Am Anfang steht ein klares Bild Ihrer Ausgangslage.
Wir schauen gemeinsam auf Prozesse, Daten, Systeme und Organisation. Ziel ist nicht Vollständigkeit, sondern Klarheit, wo für Sie der grösste Hebel liegt.

Strukturieren

Auf dieser Basis entwickeln wir eine umsetzbare Zielarchitektur und eine klare Roadmap.
Wir priorisieren die Schritte, machen Abhängigkeiten sichtbar und bereiten Entscheidungen vor. So haben Sie eine klare Basis für die nächsten Schritte.

Umsetzen und etablieren

Smart Factory wird Schritt für Schritt in Ihrem Betrieb eingeführt und erprobt.
Wir begleiten die Umsetzung, bis die Lösungen stabil laufen und von Ihrem Team genutzt werden.

Anwendungen mit echtem Nutzen im Betrieb

Hier erhalten Sie einen Überblick über verschiedene Smart Factory Anwendungen. Wahrscheinlich finden Sie darin Themen, die Sie aus Ihrem eigenen Betrieb kennen.

Nicht jede Anwendung ist für jedes Unternehmen gleich relevant. Entscheidend ist, wo aktuell der grösste Hebel liegt. In der Praxis zeigt sich oft, dass erst das Zusammenspiel mehrerer Use Cases den gewünschten Mehrwert schafft. Genau darauf legen wir unseren Fokus.

Auftragsfortschritt in Echtzeit

Erfassen Sie den Status jedes Auftrags live im Shopfloor inkl. Menge, Takt, Abweichungen und Restzeit

Engpässe frühzeitig erkennen und Termine zuverlässiger einhalten

Digitale Betriebsdatenerfassung

Betriebsdaten werden direkt im Shopfloor digital erfasst. Zeiten, Mengen und Ausschuss sind dadurch jederzeit nachvollziehbar

Manuelle Arbeit reduzieren und Datengrundlage verbessern

Maschinendatenerfassung und OEE

Maschinendaten werden automatisch erfasst und ausgewertet. OEE und Stillstandsursachen werden transparent dargestellt

Verluste reduzieren und Leistung steigern

Wartung und Unterhalt

Wartungen und Störungen werden zentral erfasst und geplant. Aufgaben sind nachvollziehbar dokumentiert und die Historie bleibt verfügbar

Ungeplante Stillstände senken und Verfügbarkeit steigen.

Digitale Montageanleitung

Arbeitsanweisungen und Checklisten stehen digital zur Verfügung. Mitarbeitende werden Schritt für Schritt durch den Prozess geführt

Qualität verbessern und Fehler bei Varianten reduzieren.

Planung und Feinsteuerung

Die Planung basiert auf aktuellen Daten aus dem Betrieb. Kapazitäten und Prioritäten werden transparent gesteuert

Schneller auf Änderungen reagieren und die Liefertreue verbessern

Lagerverwaltung

Bestände und Materialbewegungen sind jederzeit sichtbar. Verbrauch wird pro Auftrag nachvollziehbar dokumentiert

Fehlteile reduzieren und stabile Abläufe in der Produktion unterstützen

Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung

Qualitätsprüfungen werden digital durchgeführt und dokumentiert. Abweichungen werden strukturiert erfasst und bearbeitet

Reklamationen senken und Rückverfolgbarkeit verbessern

Energieanalyse und Energiemanagement

Energieverbräuche werden erfasst und verständlich ausgewertet. Einsparpotenziale werden sichtbar und können gezielt umgesetzt werden

Kosten senken und Nachhaltigkeitsziele unterstützen.

Smart Factory beginnt im Gespräch

Ob erste Ideen oder konkrete Fragestellungen, wir nehmen uns Zeit, Ihre Situation zu verstehen

iDIP als Plattform für den Betrieb

Der beschriebene Ansatz braucht im Betrieb eine technische Basis, die mitwächst und sich weiterentwickeln lässt.
iDIP unterstützt genau diesen Weg.

iDIP ist eine modulare Plattform, mit der sich Smart Factory schrittweise umsetzen und im Alltag betreiben lässt. Sie verbindet Daten, Systeme und Prozesse und schafft eine gemeinsame Grundlage für weitere Anwendungen.

iDIP im Einsatz

iDIP entfaltet seinen Mehrwert im konkreten Einsatz bei Ihnen im Betrieb. Die folgenden Use Cases zeigen ausgewählte Beispiele aus dem Produktionsalltag und geben Ihnen ein Gefühl dafür, wie sich Themen Schritt für Schritt umsetzen lassen.

Digitale Transparenz und effiziente Fertigungssteuerung

STOBAG digitalisiert mit iDIP die Produktion. Transparente Prozesse, SAP-Integration und Steuerung vom Auftrag bis zur Verpackung.

Digitale Produktionssteuerung

Mit der Einführung der iDIP Plattform konnte 4B AG zentrale Produktionsprozesse erfolgreich digitalisieren und vereinheitlichen.

Nanocellulose und KI in der industriellen Fertigung

Das Technikum Laubholz vereint mit der iDIP-Plattform, Maschinendaten, Simulation und KI in einem System.